[రిఫ్రిజిరేటెడ్ మరియు రిఫ్రిజిరేటెడ్ కోల్డ్ స్టోరేజీ నిర్మాణం] కోల్డ్ స్టోరేజీ మొత్తం సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి ఎలా నిర్వహించాలి?

కోల్డ్ చైన్ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి కోల్డ్ స్టోరేజీ ఆధారం, ఇది కోల్డ్ చైన్‌లో ఒక ముఖ్యమైన భాగం మరియు కోల్డ్ చైన్ పరిశ్రమలో అతిపెద్ద మార్కెట్ సెగ్మెంట్ కూడా. నిల్వ కోసం కోల్డ్ చైన్ లాజిస్టిక్స్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ డిమాండ్‌తో, కోల్డ్ స్టోరేజీ నిర్మాణ స్థాయి చిన్న నుండి పెద్దగా, చిన్న నుండి పెద్దగా పెరిగింది మరియు దేశవ్యాప్తంగా వేగంగా అభివృద్ధి చెందింది. తీర ప్రాంతాలు మరియు పండ్లు మరియు కూరగాయల ఉత్పత్తి ప్రాంతాలలో కోల్డ్ స్టోరేజీని ఏర్పాటు చేయడం మరింత వేగవంతమైన పురోగతిని సాధించింది మరియు జాతీయ ఆర్థిక వ్యవస్థలో ఇది చాలా ముఖ్యమైన స్థానాన్ని ఆక్రమించింది. అయినప్పటికీ, ఇప్పటి వరకు, కోల్డ్ స్టోరేజీని ఉపయోగించే ముందు, సమయంలో మరియు తరువాత కొన్ని తీవ్రమైన సమస్యలు ఉన్నాయి, ఫలితంగా, కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క ఆపరేషన్ సంవత్సరాల సంఖ్య తగ్గిపోతుంది మరియు తీవ్రమైన శక్తి వినియోగం మరియు పదార్థ వినియోగం యొక్క దృగ్విషయం బాగా పెరుగుతుంది. కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క నిర్వహణ ఖర్చు మరియు కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క మొత్తం సేవా జీవితాన్ని బలహీనపరుస్తుంది. కోల్డ్ స్టోరేజీని ఉపయోగించడంలో ఈ సమస్యలు తరచుగా రోజువారీ నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తుకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

కోల్డ్ స్టోరేజీ సాధారణంగా నిర్వహణ నిర్మాణం మరియు శీతలీకరణ పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇది ఎక్కువగా కంప్రెసర్ ద్వారా చల్లబరుస్తుంది, అతి తక్కువ గ్యాసిఫికేషన్ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న ద్రవాన్ని శీతలకరణిగా ఉపయోగించి తక్కువ పీడనం మరియు యాంత్రిక నియంత్రణలో ఆవిరైపోతుంది, తద్వారా శీతలీకరణ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి నిల్వలో వేడిని గ్రహించవచ్చు. అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే శీతలీకరణ వ్యవస్థ ప్రధానంగా కంప్రెసర్, కండెన్సర్ మరియు ఆవిరిపోరేటర్‌తో కూడి ఉంటుంది. రోజువారీ వినియోగ ప్రక్రియలో, కోల్డ్ స్టోరేజీ నిర్వహణ, ముఖ్యంగా కంప్రెసర్, కండెన్సర్, శీతలీకరణ యూనిట్ మరియు విద్యుత్ సరఫరా, ఎప్పటికప్పుడు నిర్వహించబడాలి. చేపట్టిన కోల్డ్ స్టోరేజీ ప్రాజెక్ట్ ప్రకారం, HGS HEGERLS స్టోరేజీ సర్వీస్ తయారీదారు కోల్డ్ స్టోరేజీ ఉత్పత్తి, కోల్డ్ స్టోరేజీ నిర్మాణం, కోల్డ్ స్టోరేజీ ఇన్‌స్టాలేషన్, కోల్డ్ స్టోరేజీ సేల్స్ మరియు మెయింటెనెన్స్ మొదలైన వాటిలో నిర్దిష్ట పరిజ్ఞానం మరియు ఆచరణాత్మక అనుభవం కలిగి ఉన్నారు. ఈ విషయంలో, HGS HEGERLS మరింత క్రమబద్ధీకరించబడింది. కోల్డ్ స్టోరేజీ నిర్వహణ మరియు కోల్డ్ స్టోరేజీ వినియోగంలో ఏర్పడిన సమస్యలకు మరమ్మత్తు.

సమగ్ర భద్రతా తనిఖీ: కోల్డ్ స్టోరేజీలో ఉపయోగించిన కోల్డ్ స్టోరేజీ మరియు శీతలీకరణ పరికరాలను కొత్తగా ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత లేదా ఎక్కువ కాలం నిలిపివేసిన తర్వాత, తదుపరి వినియోగానికి ముందు సమగ్ర తనిఖీ మరియు కమీషన్ చేయడం జరుగుతుంది. అన్ని సూచికలు సాధారణమైన పరిస్థితిలో, శీతలీకరణ పరికరాలను ప్రొఫెషనల్ రిఫ్రిజిరేషన్ టెక్నీషియన్ల మార్గదర్శకత్వంలో ప్రారంభించవచ్చు.

కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క పర్యావరణ పరిరక్షణ: చిన్న కల్పిత శీతల గిడ్డంగి కోసం, నిర్మాణ ప్రక్రియలో, నేల ఇన్సులేషన్ బోర్డులను ఉపయోగించాలి మరియు కోల్డ్ స్టోరేజీని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో మంచు మరియు నీరు నేలపై నిల్వ చేయకుండా నిరోధించబడాలి. మంచు ఉంటే, భూమికి నష్టం జరగకుండా శుభ్రపరిచేటప్పుడు గట్టి వస్తువులను కొట్టడానికి ఉపయోగించకూడదు. అదనంగా, వినియోగ ప్రక్రియలో, కోల్డ్ స్టోరేజ్ బాడీ మరియు బయటి శరీరంపై గట్టి వస్తువుల తాకిడి మరియు స్క్రాచ్‌పై శ్రద్ధ వహించాలి, ఎందుకంటే కఠినమైన వస్తువులు నిరాశ మరియు తుప్పుకు కారణమవుతాయి, తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, స్థానిక థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు ఉంటుంది. తగ్గింది.

కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క సీలింగ్ భాగం యొక్క నిర్వహణ: తయారు చేసిన కోల్డ్ స్టోరేజ్ అనేక ఇన్సులేషన్ బోర్డుల ద్వారా విభజించబడినందున, బోర్డుల మధ్య కొన్ని ఖాళీలు ఉన్నాయి. నిర్మాణ సమయంలో, గాలి మరియు నీరు ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఈ అంతరాలను సీలెంట్‌తో మూసివేయడం అవసరం. ఈ విషయంలో, సీలింగ్ వైఫల్యం ఉన్న కొన్ని భాగాలు చల్లని తప్పించుకోవడానికి ఉపయోగించే సమయంలో సమయానికి మరమ్మతులు చేయబడతాయి.

కోల్డ్ స్టోరేజీ సిస్టమ్: ప్రారంభ దశలో, సిస్టమ్ యొక్క అంతర్గత శుభ్రత తక్కువగా ఉంది మరియు 30 రోజుల ఆపరేషన్ తర్వాత రిఫ్రిజెరాంట్ ఆయిల్‌ను మార్చాలి. అధిక శుభ్రతతో ఉన్న వ్యవస్థ కోసం, ఆపరేషన్ యొక్క సగం సంవత్సరం తర్వాత పూర్తిగా భర్తీ చేయాలి (వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి). ఎగ్సాస్ట్ ఉష్ణోగ్రతను కూడా తనిఖీ చేయండి. కాలానుగుణ ఆపరేషన్ సమయంలో, సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి మరియు సిస్టమ్ ద్రవ సరఫరా మరియు సంక్షేపణ ఉష్ణోగ్రతను సకాలంలో సర్దుబాటు చేయండి.

ఆవిరిపోరేటర్: ఆవిరిపోరేటర్ కోసం, తరచుగా డీఫ్రాస్టింగ్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి. (గమనిక: డీఫ్రాస్టింగ్ సమయానుకూలంగా మరియు ప్రభావవంతంగా ఉందా అనేది శీతలీకరణ ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క ద్రవం తిరిగి వస్తుంది.)

ఎయిర్ కూలర్: ఎయిర్ కూలర్ యొక్క కండెన్సర్ తరచుగా తనిఖీ చేయబడుతుంది మరియు స్కేలింగ్ విషయంలో స్కేల్ తొలగించబడుతుంది; మంచి ఉష్ణ మార్పిడి స్థితిలో ఉంచడానికి ఎయిర్ కూలర్‌ను తరచుగా శుభ్రం చేయండి. మోటారు మరియు ఫ్యాన్ అనువుగా తిరుగుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు అడ్డుపడే సందర్భంలో కందెన నూనెను జోడించండి; అసాధారణ ఘర్షణ ధ్వని ఉంటే, బేరింగ్‌ను అదే మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్‌తో భర్తీ చేయండి, ఫ్యాన్ బ్లేడ్ మరియు కాయిల్‌ను శుభ్రం చేయండి మరియు వాటర్ పాన్‌పై ఉన్న మురికిని సకాలంలో శుభ్రం చేయండి.

కంప్రెసర్ గుర్తింపు: యూనిట్ యొక్క ప్రారంభ ఆపరేషన్ సమయంలో కంప్రెసర్ యొక్క చమురు స్థాయి, చమురు తిరిగి వచ్చే పరిస్థితి మరియు చమురు యొక్క పరిశుభ్రత తరచుగా గమనించబడతాయి. చమురు మురికిగా ఉంటే లేదా చమురు స్థాయి పడిపోతే, పేలవమైన సరళతను నివారించడానికి సమస్య సమయానికి పరిష్కరించబడుతుంది; అదే సమయంలో, కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్థితిని ఎల్లప్పుడూ గమనించండి, కంప్రెసర్ మరియు కండెన్సర్ ఫ్యాన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ సౌండ్‌ను జాగ్రత్తగా వినండి లేదా ఏదైనా అసాధారణతతో సకాలంలో వ్యవహరించండి మరియు కంప్రెసర్, ఎగ్జాస్ట్ పైప్ మరియు ఫౌండేషన్ యొక్క కంపనాన్ని తనిఖీ చేయండి; కంప్రెసర్‌లో అసాధారణ వాసన ఉందా అని కూడా తనిఖీ చేయండి. శీతలీకరణ సాంకేతిక నిపుణుడు సంవత్సరానికి ఒకసారి కంప్రెసర్‌ను తనిఖీ చేసి, నిర్వహించవలసి ఉంటుంది, ఇందులో కంప్రెసర్ యొక్క చమురు స్థాయి మరియు చమురు రంగును తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం. చమురు స్థాయి పరిశీలన గాజు స్థానంలో 1/2 కంటే తక్కువగా ఉంటే, చమురు లీకేజీకి కారణాన్ని కనుగొనడం అవసరం, మరియు కందెన నూనెను పూరించడానికి ముందు లోపం తొలగించబడుతుంది; నూనె రంగు మారినట్లయితే, కందెన నూనెను పూర్తిగా భర్తీ చేయాలి.

శీతలీకరణ వ్యవస్థ: శీతలీకరణ వ్యవస్థలో గాలి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. గాలి ఉన్నట్లయితే, శీతలీకరణ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి గాలిని విడుదల చేయడం అవసరం.

వోల్టేజ్ గుర్తింపు: విద్యుత్ సరఫరా యొక్క వోల్టేజ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో తరచుగా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్ధారించండి. సాధారణ వోల్టేజ్ 380V ± 10% (మూడు-దశల నాలుగు వైర్) ఉండాలి మరియు విద్యుత్ సరఫరా ప్రధాన స్విచ్ యొక్క రక్షణ పనితీరు సాధారణమైనది మరియు ప్రభావవంతంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. (HEGERLS మనకు గుర్తు చేయవలసింది ఏమిటంటే, కోల్డ్ స్టోరేజీ పరికరాలను ఎక్కువ కాలం ఉపయోగించనప్పుడు, శీతల నిల్వ పరికరాలు ప్రభావితం కాకుండా చూసేందుకు తాజాగా ఉంచే కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క ప్రధాన విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేయడం అవసరం. తేమ, విద్యుత్ లీకేజీ, దుమ్ము మరియు ఇతర పదార్థాలు.)

శీతలీకరణ యూనిట్ పైప్: శీతలీకరణ యూనిట్ యొక్క ప్రతి కనెక్టింగ్ పైప్ మరియు వాల్వ్‌పై కనెక్ట్ చేసే పైప్ దృఢంగా ఉన్నాయా మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ లీకేజీ ఉందా (సాధారణ లీకేజ్ ప్రదేశంలో చమురు మరక కనిపిస్తుంది) క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి. లీక్ డిటెక్షన్ కోసం ప్రాక్టికల్ పద్ధతి: స్పాంజ్ లేదా మెత్తని గుడ్డను డిటర్జెంట్‌తో ముంచి, రుద్దుతారు మరియు నురుగుతో, ఆపై లీక్‌ని గుర్తించే ప్రదేశంలో సమానంగా పూత పూయాలి. చాలా నిమిషాలు గమనించండి: లీకేజీలో బుడగలు ఉంటే, లీకేజ్ స్థలాన్ని గుర్తించండి, ఆపై బందు లేదా గ్యాస్ వెల్డింగ్ చికిత్స చేయండి (ఈ తనిఖీని ప్రొఫెషనల్ శీతలీకరణ సిబ్బంది నిర్వహించాల్సిన అవసరం ఉంది).

కంట్రోల్ లైన్ ఆపరేషన్: అన్ని నియంత్రణ పంక్తులు బండిల్ చేయబడాలి మరియు శీతలకరణి పైపుతో పాటు షీల్డ్ వైర్లతో వేయాలి; మరియు అన్ని రిఫ్రిజెరాంట్ పైప్ ఇన్సులేషన్ పైపులు బైండింగ్ టేప్తో కట్టుబడి ఉండాలి మరియు నేల గుండా వెళుతున్నప్పుడు, ఉక్కు కేసింగ్ ఉపయోగించబడుతుంది; ఇండోర్ కంట్రోలర్‌ను పైపులో పొందుపరచడం అవసరం, మరియు జోక్యాన్ని నివారించడానికి పవర్ కార్డ్ మరియు కంట్రోల్ కార్డ్‌ని కలిసి కట్టడం కూడా నిషేధించబడింది.

లిఫ్టింగ్ పాయింట్లు: కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క టాప్ ఫిక్సింగ్ పాయింట్ల సంఖ్యకు అనుగుణంగా లిఫ్టింగ్ పాయింట్లను అనుకూలీకరించవచ్చు. ప్రతి హ్యాంగర్ క్రాస్ ఆర్మ్‌ను ఒక జత చైన్ బ్లాక్‌లతో ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి, ఇది ఫిక్సింగ్ చేసేటప్పుడు సమలేఖనం మరియు సర్దుబాటు చేసే పాత్రను పోషిస్తుంది; స్థిరమైన ఎత్తును నిర్వహించడానికి మరియు స్థిరమైన పాత్రను పోషించడానికి అన్ని ట్రైనింగ్ పాయింట్లు ఒకే సమయంలో ఎత్తివేయబడాలి; హాయిస్టింగ్ స్థానంలో మరియు సమం చేయబడినప్పుడు, అది గిడ్డంగి యొక్క పైభాగంలో స్థిరమైన ట్రైనింగ్ పాయింట్తో వెల్డింగ్ చేయబడాలి. ఈ విధంగా, మరింత పొడవైన చైన్ బ్లాకులను సిద్ధం చేయాలి. ట్రైనింగ్ ఆపరేషన్ నిర్వహించినప్పుడు, ఆపరేషన్ను ఆదేశించడానికి ఒక ప్రొఫెషనల్ సిబ్బంది ఉండాలి. అదే సమయంలో, చైన్ బ్లాక్ నిర్వహించినప్పుడు, సిబ్బంది నేరుగా పైపు క్రింద నిలబడకూడదు.

షట్‌డౌన్ లోపం: యంత్రం చాలా కాలం పాటు ప్రారంభించబడనప్పుడు లేదా చాలా కాలం ప్రారంభించిన తర్వాత ఆపివేయబడినప్పుడు లేదా గిడ్డంగి ఉష్ణోగ్రత సరిపోనప్పుడు, కండెన్సర్‌పై ధూళి ఉందో లేదో తనిఖీ చేయడం అవసరం. పేలవమైన వేడి వెదజల్లడం రిఫ్రిజిరేటర్ యొక్క అధిక సంక్షేపణ ఒత్తిడికి దారి తీస్తుంది. కంప్రెసర్ను రక్షించడానికి, యంత్రం ఒత్తిడి నియంత్రిక చర్యలో ఆగిపోతుంది. వేడి వెదజల్లడం బాగా ఉన్నప్పుడు, ప్రెజర్ కంట్రోలర్‌పై బ్లాక్ రీసెట్ బటన్‌ను నొక్కండి మరియు యంత్రం స్వయంచాలకంగా ఆపరేషన్‌ను పునఃప్రారంభించవచ్చు; కంట్రోలర్ యొక్క పారామితి సెట్టింగ్ తప్పుగా ఉంటే, దాన్ని రీసెట్ చేయండి; ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వైఫల్యం; విద్యుత్ ఉపకరణాలు దెబ్బతిన్నాయి; ఇవి పనికిరాని సమయానికి కారణాలు మరియు రోజువారీ ఉపయోగంలో మనం వాటిపై శ్రద్ధ వహించాలి.

కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క థొరెటల్ వాల్వ్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడింది లేదా నిరోధించబడింది మరియు శీతలకరణి ప్రవాహం చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది: థొరెటల్ వాల్వ్ సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయబడదు లేదా నిరోధించబడింది, ఇది నేరుగా ఆవిరిపోరేటర్‌లోకి శీతలకరణి ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. థొరెటల్ వాల్వ్ చాలా ఎక్కువగా తెరిచినప్పుడు, శీతలకరణి ప్రవాహం చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది మరియు బాష్పీభవన ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత కూడా పెరుగుతుంది; అదే సమయంలో, థొరెటల్ వాల్వ్ చాలా చిన్నది లేదా నిరోధించబడినప్పుడు, శీతలకరణి ప్రవాహం కూడా తగ్గుతుంది మరియు సిస్టమ్ యొక్క శీతలీకరణ సామర్థ్యం కూడా తగ్గుతుంది. సాధారణంగా, థొరెటల్ వాల్వ్ యొక్క సరైన శీతలకరణి ప్రవాహాన్ని బాష్పీభవన పీడనం, బాష్పీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు చూషణ పైపు యొక్క ఫ్రాస్టింగ్‌ను పరిశీలించడం ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు. చౌక్ వాల్వ్ అడ్డుపడటం అనేది శీతలకరణి ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేసే ఒక ముఖ్యమైన అంశం, మరియు థొరెటల్ వాల్వ్ అడ్డుపడటానికి ప్రధాన కారణాలు మంచు అడ్డంకి మరియు మురికి అడ్డంకులు. డ్రైయర్ యొక్క పేలవమైన ఎండబెట్టడం ప్రభావం కారణంగా మంచు అడ్డుపడుతుంది. శీతలకరణిలో నీరు ఉంటుంది. థొరెటల్ వాల్వ్ ద్వారా ప్రవహిస్తున్నప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత 0 ℃ కంటే తక్కువగా పడిపోతుంది మరియు శీతలకరణిలోని నీరు థొరెటల్ వాల్వ్ రంధ్రాన్ని ఘనీభవిస్తుంది మరియు అడ్డుకుంటుంది; థొరెటల్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్లెట్ వద్ద ఫిల్టర్ స్క్రీన్‌పై ఎక్కువ ధూళి పేరుకుపోవడం మరియు రిఫ్రిజెరాంట్ యొక్క పేలవమైన ప్రసరణ కారణంగా మురికి అడ్డంకులు ఏర్పడతాయి.

కోల్డ్ స్టోరేజీ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం వల్ల ఖర్చులను ఆదా చేయడం మరియు సంస్థలకు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మాత్రమే కాకుండా, వనరులను పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు, ఇది దాని పూర్తి విలువ యొక్క స్వరూపం. కోల్డ్ స్టోరేజీ తయారీదారులు, కోల్డ్ స్టోరేజీ ఇన్‌స్టాలేషన్ కంపెనీలు, కోల్డ్ స్టోరేజీ డిజైన్ కంపెనీలు మరియు కోల్డ్ స్టోరేజీ పరికరాలను కొనుగోలు చేసే ఎంటర్‌ప్రైజ్ వినియోగదారులు ఇక్కడ అధిక శ్రద్ధ వహించవచ్చని భావిస్తున్నారు. మరిన్ని ప్రశ్నల కోసం, దయచేసి HEGERLS కోల్డ్ స్టోరేజ్ తయారీదారుని సంప్రదించండి మరియు మీ సైట్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా HEGERLS మీకు సహేతుకమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.