ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్‌హౌస్ అనేది నేటి లాజిస్టిక్స్ వేర్‌హౌసింగ్‌లో కొత్త కాన్సెప్ట్, మరియు ఇది ప్రస్తుతం అధిక సాంకేతిక స్థాయితో కూడిన స్టోరేజ్ మోడ్. ఇది ప్రధానంగా అధిక-స్థాయి హేతుబద్ధీకరణ, నిల్వ ఆటోమేషన్ మరియు గిడ్డంగి యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను గ్రహించడానికి త్రిమితీయ గిడ్డంగి పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అధిక ఆర్థిక మరియు సామాజిక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది. ప్రస్తుతం, వివిధ కొత్త సాంకేతికతల ఆవిర్భావం మరింత తెలివైన మరియు సౌకర్యవంతమైన దిశలో ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్‌హౌస్ అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించింది. కాబట్టి మీరు ఈ ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ గిడ్డంగిని ఉపయోగంలోకి తీసుకురావాలనుకుంటే, దాన్ని ఎలా నిర్మించాలి?
హాగర్ల్స్ వేర్‌హౌసింగ్ గురించి
Hagerls అనేది Hebei Walker మెటల్ ప్రొడక్ట్స్ కో., లిమిటెడ్ యొక్క ప్రధాన స్వతంత్ర బ్రాండ్ మరియు 1998లో వేర్‌హౌసింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ పరికరాల అమ్మకాలు మరియు సంస్థాపనలో జోక్యం చేసుకోవడం ప్రారంభించింది. 20 సంవత్సరాలకు పైగా అభివృద్ధి చెందిన తర్వాత, ఇది ఒక హై-టెక్ ఎంటర్‌ప్రైజ్ సమగ్రతను సంతరించుకుంది. ఇంటెలిజెంట్ లాజిస్టిక్స్ సొల్యూషన్స్ మరియు వేర్‌హౌసింగ్ సిస్టమ్స్, ఇంటిగ్రేటింగ్ వేర్‌హౌసింగ్ మరియు లాజిస్టిక్స్ ప్రాజెక్ట్ స్కీమ్ డిజైన్, పరికరాలు మరియు సౌకర్యాల ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, ఇంటిగ్రేషన్, ఇన్‌స్టాలేషన్, కమీషనింగ్, గిడ్డంగి నిర్వహణ సిబ్బంది శిక్షణ, అమ్మకాల తర్వాత సేవ మొదలైనవి. షిజియాజువాంగ్‌లో ప్రధాన కార్యాలయం, ఉత్పత్తి స్థావరంలో ఉంది. Xingtai, బ్యాంకాక్, థాయిలాండ్, Kunshan, Jiangsu మరియు Shenyang సేల్స్ శాఖలు. ఇది ఉత్పత్తి మరియు R & D బేస్ 60000 చదరపు మీటర్లు, 48 ప్రపంచ అధునాతన ఉత్పత్తి లైన్లు మరియు R & D, ఉత్పత్తి, అమ్మకాలు, సంస్థాపన మరియు అమ్మకాల తర్వాత 300 మంది వ్యక్తులతో సహా, దాదాపు 60 మంది సీనియర్ టెక్నీషియన్ మరియు సీనియర్ ఇంజనీర్‌లతో సహా శీర్షికలు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కంపెనీ ఆటోమేటిక్ స్టోరేజ్ పరికరాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధిని బలోపేతం చేసింది. రెండు ఆటోమేటిక్ స్టోరేజీ పరికరాలు, ఇంటెలిజెంట్ షటిల్ కార్ మరియు ఇంటెలిజెంట్ ప్లేట్ వేర్‌హౌస్ స్టాకర్, జాతీయ పేటెంట్‌లను గెలుచుకున్నాయి మరియు ప్రాథమిక ఉత్పత్తులను ఎగుమతి చేయడం నుండి పూర్తి ఆటోమేటిక్ పరికరాలను ఎగుమతి చేయడం మరియు స్టోరేజ్ ప్రాజెక్ట్‌లను పూర్తి చేయడం వరకు పరివర్తనను పూర్తి చేశాయి.
హెర్గెల్స్ వేర్‌హౌసింగ్ ISO9001 నాణ్యతా వ్యవస్థ, ISO14001 పర్యావరణ వ్యవస్థ మరియు ఇతర ఆరోగ్య మరియు భద్రతా నిర్వహణ వ్యవస్థలకు ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా పనిచేస్తోంది మరియు హెర్గెల్స్ ఉత్పత్తుల యొక్క అధిక నాణ్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఎల్లప్పుడూ అంతర్జాతీయ నిర్వహణ మరియు నియంత్రణ విధానాన్ని అనుసరిస్తుంది. హగ్గిస్ ఎల్లప్పుడూ ఉత్పత్తి R & D మరియు ఆవిష్కరణలకు గొప్ప ప్రాముఖ్యతనిస్తుంది మరియు నిల్వ అల్మారాలు, స్టాకర్లు, కన్వేయర్లు, షటిల్ కార్లు, గిడ్డంగి నియంత్రణ మరియు నిర్వహణలో అనేక జాతీయ పేటెంట్‌లను కలిగి ఉంది. ముఖ్యంగా ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, హెర్గెల్స్ రూపొందించిన ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ లైబ్రరీకి స్వదేశంలో మరియు విదేశాల్లోని ప్రధాన సంస్థలు అనుకూలంగా ఉన్నాయి. ఇప్పుడు హగ్గిస్ హెర్ల్స్ గిడ్డంగి మిమ్మల్ని ప్రామాణిక విశ్లేషణకు తీసుకెళుతుంది. ASRS ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్‌హౌస్ ఎలా నిర్మించబడింది?
1, ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్‌హౌస్ యొక్క ప్రాథమిక సౌకర్యాలు
స్వయంచాలక త్రిమితీయ గిడ్డంగి యొక్క ప్రాథమిక సౌకర్యాలలో సివిల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు పబ్లిక్ ఇంజనీరింగ్ సౌకర్యాలు, మెకానికల్ సౌకర్యాలు మరియు విద్యుత్ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి.
1) సివిల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు యుటిలిటీస్
సివిల్ ఇంజనీరింగ్ మరియు పబ్లిక్ ఇంజనీరింగ్ సౌకర్యాలలో ప్రధానంగా ప్లాంట్, లైటింగ్ సిస్టమ్, వెంటిలేషన్ మరియు హీటింగ్ సిస్టమ్, పవర్ సిస్టమ్, నీటి సరఫరా మరియు డ్రైనేజీ సౌకర్యాలు, అగ్ని రక్షణ వ్యవస్థ, మెరుపు రక్షణ మరియు గ్రౌండింగ్ సౌకర్యాలు, పర్యావరణ రక్షణ సౌకర్యాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి.
2) మెకానికల్ సౌకర్యాలు
యాంత్రిక సౌకర్యాలు ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ గిడ్డంగిలో ముఖ్యమైన భాగంగా చెప్పవచ్చు. వాటిలో ఎత్తైన షెల్ఫ్‌లు, రోడ్‌వే స్టాకింగ్ క్రేన్‌లు, వేర్‌హౌసింగ్ మరియు రవాణా యంత్రాలు మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఎత్తైన షెల్వ్‌ల నిర్మాణం, రోడ్‌వే స్టాకింగ్ క్రేన్‌లు, గిడ్డంగులు మరియు రవాణా యంత్రాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
▷ అధిక షెల్ఫ్
ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ గిడ్డంగులలో ఎత్తైన షెల్ఫ్‌లు అవసరమైన సౌకర్యాలు. వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి ఎత్తైన షెల్ఫ్‌లను ఉపయోగించడం వలన గిడ్డంగి స్థలాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు మరియు స్థల వినియోగాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. అదే సమయంలో, యూనిట్ వస్తువుల ఫార్మాట్ అల్మారాలు, గురుత్వాకర్షణ అల్మారాలు మరియు తిరిగే అల్మారాలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రతి రెండు వరుసల ఎత్తైన అల్మారాలు ఒక సమూహాన్ని ఏర్పరుస్తాయి మరియు ప్రతి రెండు సమూహాల అల్మారాల మధ్యలో ఒక లేన్ సెట్ చేయబడింది, తద్వారా లేన్ స్టాకింగ్ క్రేన్ మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ పరికరాలు మరియు సౌకర్యాలు సాధారణంగా పనిచేస్తాయి మరియు ప్రతి వరుస షెల్ఫ్‌లు ఉంటాయి. ఒక షెల్ఫ్ లేదా నిల్వ స్థలాన్ని రూపొందించడానికి అనేక నిలువు వరుసలు మరియు క్షితిజ సమాంతర వరుసలుగా విభజించబడింది, ఇది ప్రధానంగా ప్యాలెట్లు లేదా కంటైనర్లను నిల్వ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
▷ రోడ్‌వే స్టాకింగ్ క్రేన్
రోడ్‌వే స్టాకింగ్ క్రేన్ ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ గిడ్డంగిలో ఒక ముఖ్యమైన సామగ్రిగా చెప్పవచ్చు, దీనిని రోడ్‌వే స్టాకింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు. దీని ఆపరేషన్ ఖచ్చితమైన స్థానం మరియు చిరునామా గుర్తింపుగా ఉండాలి, లేకుంటే అది తప్పు వస్తువులను తీసుకుంటుంది, వస్తువులు మరియు అల్మారాలను దెబ్బతీస్తుంది మరియు స్టాకింగ్ మెషీన్‌ను తీవ్రంగా దెబ్బతీస్తుంది. స్టాకర్ యొక్క స్థాన నియంత్రణ సంపూర్ణ చిరునామా గుర్తింపు పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది మరియు లేజర్ రేంజ్‌ఫైండర్ స్టాకర్ నుండి బేస్ పాయింట్‌కి దూరాన్ని కొలవడం ద్వారా మరియు PLCలో నిల్వ చేసిన డేటాను ముందుగానే సరిపోల్చడం ద్వారా స్టాకర్ యొక్క ప్రస్తుత స్థితిని గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అధిక ధర, కానీ అధిక విశ్వసనీయత. ఇది ప్రధానంగా ఫ్రేమ్, ఆపరేటింగ్ మెకానిజం, లిఫ్టింగ్ మెకానిజం, ఫోర్క్ టెలిస్కోపిక్ మెకానిజం మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ పరికరాలతో కూడి ఉంటుంది. ఇది ప్రధానంగా ఎత్తైన అల్మారాలు యొక్క రహదారి మార్గంలో పని చేయడానికి మరియు పనిచేయడానికి, వస్తువుల గ్రిడ్‌లోకి రహదారి ప్రవేశద్వారం వద్ద వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి లేదా వస్తువుల గ్రిడ్‌లోని వస్తువులను బయటకు తీసి రోడ్డు మార్గం ప్రవేశానికి రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. అదనంగా, రోడ్‌వే స్టాకర్ కూడా షెల్ఫ్‌ల మధ్య ట్రాక్‌లో అడ్డంగా కదలగలదు మరియు లోడ్ చేసే ప్లాట్‌ఫారమ్ స్టాకర్ సపోర్ట్‌తో పాటు నిలువుగా పైకి క్రిందికి కూడా కదలగలదు. అదే సమయంలో, లోడింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఫోర్క్ టెలిస్కోపిక్ యంత్రాల సహాయంతో ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఎడమ మరియు కుడి దిశలకు కూడా తరలించవచ్చు, తద్వారా నిల్వ చేయబడిన మరియు నిల్వ చేయబడిన వస్తువుల యొక్క త్రిమితీయ కదలికను గ్రహించవచ్చు. అంతేకాకుండా, రోడ్‌వే స్టాకర్ యొక్క రేట్ లోడ్ సాధారణంగా డజన్ల కొద్దీ కిలోగ్రాముల నుండి అనేక టన్నుల వరకు ఉంటుంది మరియు చాలా సంస్థలు 0.5T ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తాయి; దీని నడక వేగం సాధారణంగా 4~120మీ/నిమి, అయితే ట్రైనింగ్ వేగం సాధారణంగా 3~30మీ/నిమి.
▷ గిడ్డంగులు మరియు రవాణా యంత్రాలు
గిడ్డంగిలో రవాణా మరియు నిర్వహణ యంత్రాల లోపల మరియు వెలుపల ప్రధానంగా రెండు రీతులు ఉన్నాయి: శక్తి లేనివి మరియు ఆధారితమైనవి. వాటిలో, గిడ్డంగిలో మరియు వెలుపల శక్తి లేని రవాణా మరియు నిర్వహణ యంత్రాలు కూడా స్పోక్ రకం మరియు రోలర్ రకంగా విభజించబడ్డాయి; రవాణా మరియు నిర్వహణ యంత్రాలు చైన్ కన్వేయర్, బెల్ట్ కన్వేయర్, స్పోక్ కన్వేయర్ మొదలైనవిగా విభజించబడ్డాయి. గిడ్డంగిలో మరియు వెలుపల రవాణా మరియు నిర్వహణ కోసం పరికరాలు మరియు సౌకర్యాలు ఆటోమేటిక్ గైడెడ్ వాహనాలు, ప్యాలెట్లు, ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు, లోడింగ్ మరియు అన్‌లోడ్ చేయడం కూడా ఉన్నాయి. కంటైనర్లు లేదా ప్యాలెట్ పరికరాలు మరియు సౌకర్యాలు వంటి రోబోట్లు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్వయంచాలక త్రిమితీయ గిడ్డంగులు తరచుగా కంటైనర్లు లేదా ప్యాలెట్లను క్యారియర్లుగా ఉపయోగిస్తాయి. అన్ని రకాల వస్తువులను సక్రమంగా లేని ఆకారాలు మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉంచడానికి కంటైనర్లను ఉపయోగించవచ్చని తెలుసుకోవడం అవసరం, అవి విశ్వసనీయమైనవి, సురక్షితమైనవి మరియు చెదరగొట్టడం సులభం కాదు; ప్యాలెట్లను ఉపయోగించే ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ సాధారణ ఆకారం లేదా బాహ్య ప్యాకేజింగ్ ఉన్న వస్తువులను మాత్రమే ఉంచవచ్చు మరియు ప్యాలెట్లపై స్టాకింగ్ ఎత్తు చాలా పెద్దది కాదు. అదనంగా, ప్యాలెట్లు స్టాకర్ యొక్క గుర్తింపు వ్యవస్థ కోసం అధిక అవసరాలు కలిగి ఉంటాయి. వాటిని సరిగ్గా గుర్తించలేకపోతే, వస్తువులు ఢీకొనవచ్చు. నిల్వ బఫర్ స్టేషన్‌లో మరియు వెలుపల ఉన్న పరికరాలు మరియు సౌకర్యాలు మరొక ఉదాహరణ. బఫర్ స్టేషన్ ప్రధానంగా ఉత్పత్తి లయను సమన్వయం చేయడం మరియు పదార్థాల సకాలంలో మరియు ఖచ్చితమైన సరఫరాను నిర్ధారించడం. ఉత్పత్తి పరికరాల వైఫల్యం, ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ మార్పులు, రవాణా రద్దీ మొదలైన సందర్భాల్లో ఇది నియంత్రణ పాత్రను పోషిస్తుంది. యాక్సెస్ బఫర్ స్టేషన్ సమాచారం యొక్క ప్రాసెసింగ్ అనేది దృఢమైన అసెంబ్లీ లైన్ బఫర్ స్టేషన్, ప్రాసెసింగ్ మరియు తయారీ బఫర్ స్టేషన్‌తో సహా ఉత్పత్తి వాతావరణానికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. మరియు బఫర్ మెటీరియల్ గిడ్డంగి.
3) విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ సౌకర్యాలు
ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ గిడ్డంగిలోని విద్యుత్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ సౌకర్యాలలో ప్రధానంగా గుర్తింపు పరికరాలు, నియంత్రణ పరికరాలు, సమాచార గుర్తింపు పరికరాలు, పెద్ద స్క్రీన్ ప్రదర్శన పరికరాలు, ఇమేజ్ మానిటరింగ్ పరికరాలు, కమ్యూనికేషన్ పరికరాలు, కంప్యూటర్ నిర్వహణ పరికరాలు మొదలైనవి ఉంటాయి.
2, ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్‌హౌస్ యొక్క సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థ
స్వయంచాలక త్రిమితీయ గిడ్డంగి యొక్క సమాచార నిర్వహణ వ్యవస్థ కింది విధంగా సిస్టమ్ నిర్వహణ, డిమాండ్ నిర్వహణ, ఆర్డర్ నిర్వహణ, నిల్వ నిర్వహణ, అర్హత లేని వస్తువుల నిర్వహణ, జాబితా నిర్వహణ మరియు ఇతర ఉపవ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది:
▷ సిస్టమ్ నిర్వహణ
సిస్టమ్ నిర్వహణ అనేది మొత్తం సిస్టమ్ యొక్క ప్రారంభీకరణను సూచిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా కన్సాలిడేషన్ మోడ్, వేర్‌హౌసింగ్ మోడ్, బ్యాచ్ మోడ్ మరియు తేదీ, డేటాబేస్ మరియు లొకేషన్ కోడ్‌ని ప్రారంభించడం వంటి వివిధ కోడ్‌లు మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను సెట్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
▷ డిమాండ్ నిర్వహణ ఉపవ్యవస్థ
డిమాండ్ మేనేజ్‌మెంట్ సబ్‌సిస్టమ్ ప్రధానంగా ఉత్పత్తి ప్రణాళిక, జాబితా, వస్తువుల జాబితా, తేదీ, అమ్మకాల స్థితి మరియు ఇతర సమాచారం ప్రకారం అవసరమైన పదార్థాల పరిమాణం మరియు సమయాన్ని నిర్ణయిస్తుంది.
▷ ఆర్డర్ నిర్వహణ ఉపవ్యవస్థ
ఆర్డర్ మేనేజ్‌మెంట్ సబ్‌సిస్టమ్ ప్రధానంగా ఆర్డర్‌లు చేయడానికి, ఒప్పందాలను నమోదు చేయడానికి, కొనుగోలు షెడ్యూల్‌లను నిర్వహించడానికి, ఒప్పందాలను లెక్కించడానికి మరియు నిర్వాహకులకు సరఫరాదారుల కీర్తి, సరఫరా సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి సాంకేతిక సమాచారం వంటి ప్రాథమిక ఆర్కైవ్‌లను అందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
▷ నిల్వ నిర్వహణ ఉపవ్యవస్థ
స్టోరేజ్ మేనేజ్‌మెంట్ సబ్‌సిస్టమ్ ప్రధానంగా స్టోరేజ్ మేనేజ్‌మెంట్‌లో వివిధ విధులను అందిస్తుంది, ఇందులో స్టోరేజ్ లొకేషన్ మేనేజ్‌మెంట్, వేర్‌హౌసింగ్ మేనేజ్‌మెంట్, అవుట్‌బౌండ్ మేనేజ్‌మెంట్, ఇన్వెంటరీ మేనేజ్‌మెంట్ మరియు ఇతర సబ్‌సిస్టమ్‌లు ఉన్నాయి.
▷ నాన్ కన్ఫర్మింగ్ గూడ్స్ మేనేజ్‌మెంట్ సబ్‌సిస్టమ్
నాన్కన్ఫార్మింగ్ గూడ్స్ మేనేజ్‌మెంట్ సబ్‌సిస్టమ్ అనేది ఫ్యాక్టరీకి పార్ట్‌లు వచ్చిన తర్వాత లేదా కంపెనీకి వస్తువులు వచ్చిన తర్వాత వివిధ నాన్కన్ఫార్మింగ్ వస్తువుల నిర్వహణను సూచిస్తుంది. గిడ్డంగుల అంగీకారం, ఉత్పత్తి మరియు విక్రయాల నుండి తిరిగి వచ్చిన నాన్కన్ఫార్మింగ్ వస్తువుల ప్రకారం, క్లెయిమ్ ఫారమ్ మరియు నష్టపరిహారం ఫారమ్‌లు రూపొందించబడతాయి, ఆపై అసంబద్ధమైన వస్తువులు ఇన్వెంటరీ నుండి తీసివేయబడతాయి.
▷ ఇన్వెంటరీ మేనేజ్‌మెంట్ సబ్‌సిస్టమ్
ఇన్వెంటరీ మేనేజ్‌మెంట్ సబ్‌సిస్టమ్ ప్రధానంగా జాబితా గణాంకాలు, జాబితా స్థితి విశ్లేషణ, ABC వర్గీకరణ నిర్వహణ మొదలైనవాటిని పూర్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
3, ఆటోమేటెడ్ గిడ్డంగి యొక్క ఆపరేషన్ నిర్వహణ
ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ గిడ్డంగి యొక్క ఆపరేషన్ నిర్వహణ ప్రధానంగా ఇన్‌కమింగ్ మరియు అవుట్‌గోయింగ్ కార్యకలాపాలను సహేతుకంగా ఏర్పాటు చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి లైన్ మరియు ఫ్లాట్ గిడ్డంగి (లేదా ఇతర వ్యవస్థలు) మధ్య పదార్థాలను రవాణా చేసే పనిని పూర్తి చేయడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. వేర్‌హౌస్ ఇన్ మరియు వేర్‌హౌస్ అవుట్ అనేది త్రిమితీయ గిడ్డంగి కార్యకలాపాలలో ప్రధాన అంశాలు. మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుంటే, ప్రాథమిక ఆపరేషన్ లింక్‌లు: పార్ట్‌లు వేర్‌హౌస్, పార్ట్స్ వేర్‌హౌస్ ఇన్, ఫినిష్డ్ గూడ్స్ వేర్‌హౌస్ అవుట్, ఫినిష్డ్ గూడ్స్ వేర్‌హౌస్ ఇన్, కింది విధంగా:
▷ విడిభాగాల పంపిణీ
ప్రొడక్షన్ లైన్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క నిజ-సమయ అవసరాలను తీర్చడానికి, అవసరమైన భాగాలు నియమించబడిన బఫర్ స్టేషన్‌కు పంపబడతాయి. డెలివరీ అప్లికేషన్ ప్రాసెసింగ్ బఫర్ స్టేషన్ లేదా స్టేషన్ బఫర్ స్టేషన్ నుండి వస్తుంది. డెలివరీ అప్లికేషన్ మెటీరియల్ వెరైటీ, మోడల్, పరిమాణం మరియు సరఫరా సమయ పరిమితి కోసం అవసరాలను ముందుకు తెస్తుంది. దరఖాస్తును స్వీకరించిన తర్వాత, త్రిమితీయ గిడ్డంగి ప్రస్తుత ఇన్వెంటరీ పరిస్థితితో కలిపి అవసరమైన పదార్థాల స్థానాన్ని (సాధారణంగా ఒకటి కంటే ఎక్కువ) ప్రశ్నిస్తుంది. లొకేషన్ మేనేజ్‌మెంట్ రుసుము యొక్క సూత్రం ప్రకారం, స్టాక్ అవుట్ యొక్క లొకేషన్ నంబర్‌ను నిర్ణయించండి మరియు స్టాక్ అవుట్ యొక్క లొకేషన్ నంబర్, సరఫరా యొక్క కనీస సమయ పరిమితి, స్టాక్ అవుట్ నంబర్ మొదలైనవాటిని వెంటనే పార్ట్స్ స్టాక్ అవుట్ టాస్క్ జాబితాను రూపొందించండి.
▷ భాగాలు గిడ్డంగి
త్రిమితీయ గిడ్డంగి యొక్క నిల్వ డెస్క్‌కు భాగాలను పంపినప్పుడు, బార్‌కోడ్ గుర్తింపుదారు సమాచారాన్ని చదివి, నిల్వ అప్లికేషన్‌ను ముందుకు తెస్తుంది, నియమించబడిన స్థానానికి పంపుతుంది మరియు విడిభాగాల నిల్వ పని జాబితాను రూపొందిస్తుంది.
▷ పూర్తయిన ఉత్పత్తుల గిడ్డంగి
ప్రాసెస్ చేయబడిన పూర్తి ఉత్పత్తులు త్రీ-డైమెన్షనల్ గిడ్డంగి యొక్క నిల్వ డెస్క్ వద్దకు వచ్చినప్పుడు, బార్‌కోడ్ రీడర్ పూర్తయిన ఉత్పత్తుల సమాచారాన్ని (సంఖ్య, పరిమాణం మొదలైనవి) చదివి నిల్వ కోసం వర్తింపజేస్తుంది. ప్రస్తుత స్థాన పరిస్థితితో కలిపి, త్రిమితీయ గిడ్డంగి స్థాన నిర్వహణ సూత్రాల ప్రకారం తుది ఉత్పత్తికి తగిన ఖాళీ స్థలాన్ని కనుగొంటుంది మరియు అదే సమయంలో వేర్‌హౌస్ రిటర్న్ టాస్క్ జాబితాను రూపొందిస్తుంది.
▷ పూర్తయిన వస్తువుల డెలివరీ
సమస్య అభ్యర్థనను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, మీరు లొకేషన్ లేదా మెటీరియల్ యొక్క అవసరమైన ఇష్యూ పరిమాణాన్ని పేర్కొనడం ద్వారా జారీ చేయవచ్చు. అదే సమయంలో, మీరు పని యొక్క ఆవశ్యకతను బట్టి పని యొక్క ప్రాధాన్యతను పెంచవచ్చు. డెలివరీ ప్రణాళికను రూపొందించి, దానిని అమలు చేయమని స్టీరియోస్కోపిక్ గిడ్డంగికి తెలియజేసిన తర్వాత, స్టీరియోస్కోపిక్ గిడ్డంగి ఫ్యాక్టరీ వెలుపల డెలివరీ ప్లాన్ ప్రకారం పూర్తయిన ఉత్పత్తుల డెలివరీ సమయం, పరిమాణం, నాణ్యత, రకం మొదలైనవాటిని నిర్ణయిస్తుంది మరియు ప్రతి స్థాన సంఖ్యను నిర్ణయిస్తుంది. పూర్తి ఉత్పత్తి పంపిణీ చేయబడుతుంది.
స్వయంచాలక త్రిమితీయ గిడ్డంగి అనేది సంక్లిష్టమైన ఆటోమేషన్ వ్యవస్థ, ఇది అనేక ఉపవ్యవస్థలతో కూడి ఉంటుంది. ఆటోమేటెడ్ త్రిమితీయ గిడ్డంగిలో, పేర్కొన్న పనులను పూర్తి చేయడానికి, వ్యవస్థలు మరియు పరికరాల మధ్య చాలా సమాచార మార్పిడిని నిర్వహించాలి. ఉదాహరణకు, హోస్ట్ మరియు మానిటరింగ్ సిస్టమ్ మధ్య కమ్యూనికేషన్, స్వయంచాలక త్రిమితీయ గిడ్డంగిలో పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థ మరియు కంప్యూటర్ నెట్‌వర్క్ ద్వారా గిడ్డంగి నిర్వహణ కంప్యూటర్ మరియు ఇతర సమాచార వ్యవస్థల మధ్య కమ్యూనికేషన్. సమాచార ప్రసార మాధ్యమంలో కేబుల్స్, ఫార్-ఇన్‌ఫ్రారెడ్ లైట్, ఆప్టికల్ ఫైబర్‌లు మరియు విద్యుదయస్కాంత తరంగాలు ఉన్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-28-2022