As/rs (ఆటోమేటెడ్ స్టోరేజ్ మరియు రిట్రీవల్ సిస్టమ్) ప్రధానంగా ఎత్తైన త్రీ-డైమెన్షనల్ షెల్ఫ్లు, రోడ్వే స్టాకర్లు, గ్రౌండ్ హ్యాండ్లింగ్ మెషినరీ మరియు ఇతర హార్డ్వేర్ పరికరాలు, అలాగే కంప్యూటర్ మేనేజ్మెంట్ మరియు మానిటరింగ్ సిస్టమ్తో కూడి ఉంటుంది. అధిక స్థల వినియోగ రేటు, బలమైన ఇన్బౌండ్ మరియు అవుట్బౌండ్ సామర్థ్యం మరియు ఆధునిక నిర్వహణ అమలుకు అనుకూలమైన నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ కోసం కంప్యూటర్ల వాడకం కారణంగా, ఇది ఎంటర్ప్రైజ్ లాజిస్టిక్స్ మరియు ప్రొడక్షన్ మేనేజ్మెంట్కు అనివార్యమైన నిల్వ సాంకేతికతగా మారింది మరియు ఎంటర్ప్రైజెస్ ద్వారా మరింత ఎక్కువ శ్రద్ధ పెట్టారు. కాబట్టి ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్హౌస్ యొక్క as/rs సిస్టమ్ ఏ విధమైన మేధో వ్యవస్థ, మరియు ఇది కార్యకలాపాల నిర్వహణ మరియు చర్యను నిర్వహించడానికి సంస్థలకు ఎలా సహాయపడుతుంది? ఇప్పుడు హాగ్రిస్ యొక్క హెగర్ల్స్ స్టోరేజ్ షెల్ఫ్ తయారీదారు మీ కోసం దానిని విశ్లేషించనివ్వండి!
ఇంటెలిజెంట్ as/rs అనేది సాంప్రదాయ as/rs ఆధారంగా జోడించబడిన ఇంటెలిజెంట్ మాడ్యూల్. టాస్క్ షెడ్యూలింగ్, లొకేషన్ కేటాయింపు మరియు క్యూ ఆప్టిమైజేషన్ ప్రక్రియలో, టాస్క్ షెడ్యూలింగ్ సూత్రం ప్రకారం, స్థాన కేటాయింపు వ్యూహం, క్యూ ఆప్టిమైజేషన్ లక్ష్యాలు మరియు సంబంధిత పరిమితులు, మరియు సంబంధిత డేటా మోడల్ను ఏర్పాటు చేయడం, పరిష్కరించడానికి, సరైన పరిష్కారాన్ని పొందేందుకు తెలివైన అల్గారిథమ్ను ఉపయోగించండి, మరియు ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్హౌస్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
as/rs సిస్టమ్ యొక్క కూర్పు
ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్హౌస్ ప్రధానంగా మెటీరియల్ స్టోరేజ్ సిస్టమ్, as/rs వేర్హౌసింగ్ సిస్టమ్, as/rs మేనేజ్మెంట్ మరియు మానిటరింగ్ సిస్టమ్తో కూడి ఉంటుంది.
1) మెటీరియల్ స్టోరేజ్ సిస్టమ్
ఇది త్రీ-డైమెన్షనల్ షెల్ఫ్ యొక్క కార్గో కంపార్ట్మెంట్ మరియు మెటీరియల్ మోసే పరికరం (మెటీరియల్ ప్యాకేజింగ్, ప్యాలెట్, టర్నోవర్ బాక్స్ మొదలైనవి) కలిగి ఉంటుంది. పదార్థాలు క్రమం తప్పకుండా ఉంచబడతాయి మరియు మెటీరియల్ బేరింగ్ పరికరంలో చక్కగా నిల్వ చేయబడతాయి మరియు మెటీరియల్ బేరింగ్ పరికరం వస్తువుల గ్రిడ్లో నిల్వ చేయబడుతుంది, ఇది పూర్తయిన నిల్వ వ్యవస్థను ఏర్పరుస్తుంది.
2) As/rs వేర్హౌసింగ్ సిస్టమ్
సిస్టమ్ వస్తువుల యాక్సెస్ మరియు గిడ్డంగి ప్రవేశం మరియు నిష్క్రమణ యొక్క విధులను నిర్వహిస్తుంది. ఇది సాధారణంగా రోడ్వే స్టాకర్, ఇన్బౌండ్ మరియు అవుట్బౌండ్ కన్వేయర్, లోడ్ చేయడం మరియు అన్లోడ్ చేసే యంత్రాలు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. రోడ్వే స్టాకర్ అనేది ఎత్తైన అల్మారాల యొక్క ఇరుకైన రోడ్డు మార్గంలో పనిచేసే క్రేన్. ఇది మూడు కదలికలను గ్రహించగలదు: ట్రాక్లో ప్రయాణించడం, నిలువుగా టేకాఫ్ మరియు ల్యాండింగ్, మరియు ఫోర్క్ విస్తరణ మరియు సంకోచం. ఇది అరలకు రెండు వైపులా ఏదైనా కార్గో స్థలం నుండి స్వయంచాలకంగా నిల్వ చేయడానికి లేదా వస్తువులను తీయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. వస్తువుల లక్షణాల ప్రకారం, ఇన్ మరియు అవుట్ కన్వేయర్లు కన్వేయర్ బెల్ట్ కన్వేయర్లు, రోలర్ కన్వేయర్లు, చైన్ డ్రైవ్ కన్వేయర్లు మొదలైనవాటిని స్వీకరించవచ్చు, ఇవి ప్రధానంగా వస్తువులను స్టాకింగ్ మరియు అన్లోడ్ స్థానాలకు మరియు గిడ్డంగి లోపల మరియు వెలుపల వస్తువులను పంపుతాయి. . లోడ్ మరియు అన్లోడింగ్ యంత్రాలు గిడ్డంగిలో మరియు వెలుపల వస్తువులను లోడ్ చేయడం లేదా అన్లోడ్ చేసే పనిని చేపడుతుంది. ఇది సాధారణంగా క్రేన్లు, క్రేన్లు, ఫోర్క్లిఫ్ట్లు మరియు ఇతర యంత్రాలతో కూడి ఉంటుంది.
3) As/rs నిర్వహణ మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ
ఇది క్లయింట్ కంప్యూటర్, సెంట్రల్ కంట్రోల్ కంప్యూటర్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో కూడి ఉంటుంది. as/rs నిర్వహణ మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ త్రిమితీయ గిడ్డంగి యొక్క మెటీరియల్ సమాచారం, నిల్వ స్థితి మరియు గిడ్డంగి ఆపరేషన్ లాగ్ను నిర్వహించడం మరియు విశ్లేషించడం మాత్రమే కాకుండా, త్రిమితీయ గిడ్డంగి యొక్క నిజ-సమయ ఆపరేషన్ స్థితిని పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు కాన్ఫిగర్ చేయదగిన వాటిని సమయానుసారంగా షెడ్యూల్ చేస్తుంది. త్రిమితీయ గిడ్డంగి యొక్క వనరులు.
ఇంటెలిజెంట్ గా/rs సిస్టమ్ నిర్మాణం మరియు ప్రక్రియ
1) సిస్టమ్ ఆర్కిటెక్చర్
ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్హౌస్ అనేది లాజిస్టిక్స్, కంట్రోల్ మరియు కంప్యూటర్ విభాగాలను సమగ్రపరిచే ఒక సమగ్ర వ్యవస్థ. స్వయంచాలక త్రిమితీయ గిడ్డంగి నిర్వహణ మరియు పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ యొక్క అప్లికేషన్ పద్ధతులను కేంద్రీకృత, వేరు మరియు పంపిణీగా విభజించవచ్చు. ప్రస్తుతం, ప్రపంచంలోని చాలా ప్రాజెక్టులు పంపిణీ వ్యవస్థలను ఉపయోగిస్తున్నాయి.
Wmos (వేర్హౌస్ మేనేజ్మెంట్ మరియు ఆపరేషన్ సిస్టమ్) ఆర్కిటెక్చర్ సాధారణంగా నాలుగు భాగాలుగా విభజించబడింది: అప్లికేషన్ లేయర్, సర్వీస్ లేయర్, కంట్రోల్ లేయర్ మరియు ఎక్విప్మెంట్ లేయర్. ఫంక్షనల్ స్థాయి నుండి, ఆటోమేటెడ్ త్రిమితీయ గిడ్డంగి వ్యవస్థను మూడు స్థాయిలుగా విభజించవచ్చు: నిర్వహణ స్థాయి, పర్యవేక్షణ స్థాయి మరియు అమలు స్థాయి.
నిర్వహణ: ఇది ఒక కంప్యూటర్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్, ఇది సిస్టమ్ సెట్టింగ్, సిస్టమ్ ఇన్ఫర్మేషన్ మెయింటెనెన్స్, ప్రొడక్ట్ ఇన్ఫర్మేషన్ మెయింటెనెన్స్, వేర్హౌసింగ్ బిజినెస్, ఇన్వెంటరీ క్వెరీ స్టాటిస్టిక్స్ మొదలైన విధులను కలిగి ఉంటుంది. నిర్వహణ ప్రధానంగా ఆపరేషన్ షెడ్యూలింగ్, మెటీరియల్ పంపిణీ, క్యూ ఆప్టిమైజేషన్, త్రిమితీయ గిడ్డంగి యొక్క తప్పు నిర్వహణ, మొదలైనవి.
మానిటరింగ్ లేయర్: ఇది ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్హౌస్ సిస్టమ్లో ముఖ్యమైన భాగం. ఇది నిర్వహణ నుండి వచ్చిన సూచనల ప్రకారం లాజిస్టిక్స్ పరికరాలను నియంత్రిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ద్వారా ప్రసారం చేయబడిన పనులను పూర్తి చేస్తుంది; మరోవైపు, పర్యవేక్షణ లేయర్ యానిమేషన్ రూపంలో స్టాకర్ యొక్క స్థితిని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షిస్తుంది మరియు స్టాకర్ యొక్క ప్రస్తుత సమాచారాన్ని మేనేజ్మెంట్కు తిరిగి అందిస్తుంది, ఇంజనీర్లకు టాస్క్లను షెడ్యూల్ చేయడానికి సూచనను అందిస్తుంది.
ఎగ్జిక్యూటివ్ లేయర్: ఇది PLCలో పొందుపరిచిన స్టాకర్తో కూడి ఉంటుంది. స్టాకర్లోని PLC పర్యవేక్షణ లేయర్ నుండి సూచనలను అందుకుంటుంది మరియు సూచనల ప్రకారం వివిధ కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తుంది.
నిజానికి, మేనేజ్మెంట్ అనేది ఇంటెలిజెంట్గా/rs యొక్క కోర్ అని కూడా చూడవచ్చు మరియు దాని తెలివైన రియలైజేషన్ ప్రధానంగా నాలుగు ముఖ్యమైన మాడ్యూల్స్లో ప్రతిబింబిస్తుంది: పని పనుల యొక్క ఇంటెలిజెంట్ అసైన్మెంట్ మాడ్యూల్, మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ యొక్క ఇంటెలిజెంట్ ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్, ఇంటెలిజెంట్ ఆప్టిమైజేషన్ మాడ్యూల్ పని క్యూ / మార్గం మరియు తప్పు ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్. ప్రతి మాడ్యూల్ వివిధ రకాల పని ప్రక్రియలలో విభిన్న పాత్రను పోషిస్తుంది.
▷ ఆపరేషన్ టాస్క్ల ఇంటెలిజెంట్ అసైన్మెంట్ మాడ్యూల్: ప్రతి స్టోరేజ్ యూనిట్లో డెలివరీ చేయబడే మరియు వేర్హౌస్లో ఉంచాల్సిన మెటీరియల్ల నిల్వ స్థితి ప్రకారం, డెలివరీ మరియు వేర్హౌసింగ్ ఆపరేషన్ టాస్క్లను సహేతుకంగా కేటాయించండి, తద్వారా ప్రతి స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క పనిభారాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి మరియు వేచి ఉండే సమయాన్ని తగ్గించడానికి. ఆపరేషన్ పనులు.
▷ మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ఇంటెలిజెంట్ ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్: గిడ్డంగిలో మరియు వెలుపల మెటీరియల్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ, భౌతిక లక్షణాలు, గిడ్డంగి కేటాయింపులో ప్రస్తుత పరిస్థితి మొదలైన వాటి ప్రకారం, గిడ్డంగిలో మరియు వెలుపల గిడ్డంగి స్థానాన్ని సహేతుకంగా కేటాయించండి. గిడ్డంగిలో మరియు వెలుపల నిల్వ యూనిట్ యొక్క సామర్థ్యం.
▷ జాబ్ క్యూ / పాత్ ఇంటెలిజెంట్ ఆప్టిమైజేషన్ మాడ్యూల్: వేర్హౌసింగ్ సిస్టమ్ యొక్క పనితీరు పారామితుల ప్రకారం స్టాకర్ యొక్క క్యూ సీక్వెన్స్ లేదా జాబ్ పాత్ను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, తద్వారా స్టాకర్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు నిల్వ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి.
▷ ఉద్దేశపూర్వక ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్: ఈ మాడ్యూల్ ప్రధానంగా యాంత్రిక లోపాలు మరియు కమ్యూనికేషన్ లోపాల కంటే లాజికల్ షెడ్యూలింగ్ లోపాలతో వ్యవహరిస్తుంది. సమయానికి తర్కం తప్పుతో వ్యవహరించండి మరియు తప్పు యొక్క మూల కారణాన్ని కనుగొనండి.
ఇంటెలిజెంట్ as/rs యొక్క ఆర్కిటెక్చర్ as/rs ఇంటెలిజెంట్ షెడ్యూలింగ్ పద్ధతి మరియు as/rs ఇన్వెంటరీ నియంత్రణ పద్ధతిని కలిగి ఉంటుంది. ఆటోమేటెడ్ త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్హౌస్ యొక్క ఇంటెలిజెంట్ షెడ్యూలింగ్ పద్ధతి మొదటగా స్కేల్, స్ట్రక్చర్, వేర్హౌస్ ఇన్ మరియు వేర్హౌస్ అవుట్ సిస్టమ్ స్పెసిఫికేషన్, టాస్క్ కేటాయింపు వ్యూహం, మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యూహం ప్రకారం విశ్లేషణాత్మక సోపానక్రమం ప్రక్రియ సూత్రాన్ని ఉపయోగించి వర్తించే ఇంటెలిజెంట్ షెడ్యూలింగ్ స్కీమ్ను నిర్ణయిస్తుంది. నిర్దిష్ట గిడ్డంగి యొక్క ఇతర సమాచారం. రెండవది, ఇంటెలిజెంట్ షెడ్యూలింగ్ పథకం ప్రకారం, మొదటి దశ గిడ్డంగి యొక్క మొత్తం స్థాయి నుండి జాబ్ టాస్క్లను కేటాయించడం మరియు నిర్దిష్ట నిల్వ యూనిట్లకు గిడ్డంగిని మరియు వేర్హౌస్ అవుట్ టాస్క్లను కేటాయించడం; రెండవ దశ నిర్దిష్ట నిల్వ యూనిట్ల కోసం నిల్వ స్థానాలను కేటాయించడం; మునుపటి దశలో లొకేషన్ కేటాయింపు ఫలితం ప్రకారం ప్రతి స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క బ్యాచ్ జాబ్ క్యూని ఆప్టిమైజ్ చేయడం మూడవ దశ. ఇంటెలిజెంట్ షెడ్యూలింగ్ పద్ధతి అనేది గ్లోబల్ టాస్క్ కేటాయింపు నుండి స్థాన కేటాయింపు మరియు నిర్దిష్ట నిల్వ యూనిట్ల క్యూ ఆప్టిమైజేషన్ వరకు పంపిణీ చేయబడిన షెడ్యూలింగ్ పద్ధతి.
2) ఇంటెలిజెంట్ as/rs సిస్టమ్ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ
▷ ఇన్బౌండ్ మరియు అవుట్బౌండ్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియ: ఇన్బౌండ్ మరియు అవుట్బౌండ్ ఆపరేషన్ ప్రాసెస్లో, డిస్క్ అసెంబ్లీ టేబుల్లో రికార్డ్ చేయాల్సిన మెటీరియల్ల వివరాలు మరియు డెలివరీ ఆర్డర్లో వేర్హౌస్ చేయాల్సిన మెటీరియల్ల వివరాల ప్రకారం, నిల్వను విశ్లేషించండి ప్రతి స్టోరేజ్ యూనిట్లోని త్రీ-డైమెన్షనల్ వేర్హౌస్లోని సంబంధిత మెటీరియల్స్ మరియు ప్రతి స్టోరేజ్ యూనిట్కు టాస్క్లను కేటాయించండి. ప్రతి స్టోరేజ్ యూనిట్ సంబంధిత ఇన్బౌండ్ మరియు అవుట్బౌండ్ ఆపరేషన్ టాస్క్లను పొందిన తర్వాత, స్టోరేజ్ యూనిట్ యొక్క మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్రకారం, మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ఇంటెలిజెంట్ ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్ ప్రతి ఆపరేషన్ టాస్క్కు సహేతుకమైన స్థానాన్ని కేటాయిస్తుంది. జాబ్ క్యూ / పాత్ ఇంటెలిజెంట్ ఆప్టిమైజేషన్ మాడ్యూల్ స్టోరేజ్ యూనిట్లో ఎగ్జిక్యూట్ చేయడానికి వేచి ఉన్న బ్యాచ్ జాబ్ టాస్క్లకు ప్రారంభ ప్రాధాన్యతనిస్తుంది. నిల్వ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆప్టిమైజేషన్ లక్ష్యాల ప్రకారం క్యూ ఆప్టిమైజేషన్ మాడ్యూల్ బ్యాచ్ టాస్క్ క్యూను ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు.
▷ లెక్కింపు ప్రక్రియ: గిడ్డంగిలో ఉన్న పదార్థాలు లేదా వస్తువుల వాస్తవ పరిమాణం, నాణ్యత స్థితి మరియు నిల్వ స్థితిని గుర్తించడానికి కౌంటింగ్ అని పిలవబడే లెక్కింపును సూచిస్తుంది. ఇది మెటీరియల్ మేనేజ్మెంట్ యొక్క నియంత్రణ ఫీడ్బ్యాక్ ప్రక్రియ. కౌంటింగ్ ఆపరేషన్ మోడ్లో గ్లోబల్ కౌంటింగ్ మరియు యాదృచ్ఛిక లెక్కింపు ఉంటాయి. గ్లోబల్ ఇన్వెంటరీ పెద్ద ఇన్వెంటరీ స్కేల్, సుదీర్ఘ జాబితా చక్రం, ఒకే ఇన్వెంటరీలో వనరుల వినియోగం మరియు ఉత్పత్తిపై ప్రభావం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. రాండమ్ ఇన్వెంటరీ అనేది చిన్న ఇన్వెంటరీ స్కేల్, షార్ట్ ఇన్వెంటరీ సైకిల్, తక్కువ వనరుల వినియోగం మరియు ఒకే ఇన్వెంటరీలో చిన్న ప్రభావం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. యాదృచ్ఛిక జాబితా యొక్క లక్షణాల దృష్ట్యా, గిడ్డంగి యొక్క ప్రభావవంతమైన వినియోగ రేటు మరియు నిల్వ డేటా యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, జాబితా పరిమాణం ప్రకారం యాదృచ్ఛిక జాబితాను అనేకసార్లు లెక్కించవచ్చు. స్టాక్లో ఉన్న పదార్థాల వివరణాత్మక నివేదికను సంవత్సరం చివరిలో లెక్కించినప్పుడు, గిడ్డంగి యొక్క ప్రపంచ జాబితా అవసరం. లెక్కింపు ప్రక్రియలో మెటీరియల్ సప్లై డిపార్ట్మెంట్, ప్రొడక్షన్ డిపార్ట్మెంట్, వేర్హౌస్ మేనేజ్మెంట్ డిపార్ట్మెంట్, సేల్స్ డిపార్ట్మెంట్ మరియు అనేక ఇతర విభాగాలు ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది లెక్కింపు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, లెక్కింపు సమయాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తిపై ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
▷ స్టాక్ బదిలీ ఆపరేషన్ ప్రక్రియ: స్టాక్ బదిలీ ఆపరేషన్ యొక్క దృష్టి బదిలీ చేయవలసిన స్థానాలను ఫిల్టర్ చేయడం. ఇంటెలిజెంట్ మెటీరియల్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ ప్రాసెసింగ్ మాడ్యూల్ మెటీరియల్స్ సాపేక్ష ఏకాగ్రత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒకే రకమైన పదార్థాలను కేంద్రీకృత పద్ధతిలో నిల్వ చేస్తుంది మరియు తరలించాల్సిన గిడ్డంగి స్థానాన్ని ఎంపిక చేస్తుంది. నిల్వ స్థానాన్ని నిర్ణయించిన తర్వాత, పూర్తి నిల్వ గొలుసును రూపొందించడానికి, స్టాకర్ యొక్క నో-లోడ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆపరేషన్ పాత్ ఆప్టిమైజేషన్ మాడ్యూల్ ద్వారా నిల్వ స్థానం యొక్క ఆపరేషన్ క్రమం స్పష్టం చేయబడుతుంది.
స్వయంచాలక గిడ్డంగి అనేది వివిక్త, డైనమిక్, బహుళ కారకాలు మరియు బహుళ-ఆబ్జెక్టివ్ సంక్లిష్ట వ్యవస్థ. as/rs యొక్క ఇంటెలిజెంట్ మేనేజ్మెంట్ సంక్లిష్టమైన సిస్టమ్ ఆప్టిమైజేషన్ సమస్య. సాంప్రదాయ పద్ధతి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది మరియు ఎక్కువ ఖర్చు అవుతుంది, కానీ సరైన పరిష్కారాన్ని పొందడం కూడా కష్టం. ఈ విషయంలో, హెర్గెల్స్ స్టోరేజ్ షెల్ఫ్ తయారీదారు ఆధునిక ఇంటెలిజెంట్ ఆప్టిమైజేషన్ థియరీని as/rs అప్లికేషన్తో మిళితం చేస్తుంది, ఇది స్పేస్ వినియోగం మరియు నిల్వ నిర్వహణ స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది, శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తుంది, మెటీరియల్ షెడ్యూలింగ్ స్థాయిని మెరుగుపరుస్తుంది, రిజర్వ్ నిధుల టర్నోవర్ను వేగవంతం చేస్తుంది మరియు సమర్థవంతమైన ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. ప్రొడక్షన్ కమాండ్ మరియు ఎంటర్ప్రైజెస్ యొక్క నిర్ణయాధికారం కోసం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-03-2022