లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్ సిఫార్సులు ｜ స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ షెల్ఫ్‌లు మరియు ఇతర షెల్ఫ్‌ల మధ్య తేడాలు మరియు భద్రతా నిర్వహణ ఏమిటి?

నేటి సమాజంలో, భూమి మరింత విలువైనదిగా మరియు కొరతగా మారుతోంది. పరిమిత స్థలంలో వీలైనన్ని ఎక్కువ వస్తువులను ఎలా ఉంచాలి అనేది చాలా వ్యాపారాలు పరిగణించే సమస్య. కాలాల అభివృద్ధితో, ఉక్కు వాడకం చాలా సాధారణం. ప్రధానంగా ఉక్కుతో తయారు చేయబడిన నిర్మాణం భవన నిర్మాణాలలో అత్యంత ముఖ్యమైన రకాల్లో ఒకటి. వాస్తవానికి, ఆర్థిక వ్యవస్థ అభివృద్ధి మరియు ప్రధాన సంస్థల యొక్క తక్షణ అవసరంతో, స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అల్మారాలు పెద్ద పరిమాణంలో ఉపయోగించబడ్డాయి. అప్పుడు, ఎంటర్‌ప్రైజ్ వేర్‌హౌస్ స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ షెల్ఫ్‌లను ఉపయోగిస్తుందా లేదా ఇతర స్టోరేజ్ షెల్ఫ్‌లను ఉపయోగిస్తుందా వంటి సమస్యలు ఉంటాయి. ఈ స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ షెల్ఫ్ మరియు ఇతర షెల్ఫ్‌ల మధ్య తేడాలు ఏమిటి? స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ షెల్ఫ్‌ల రోజువారీ ఉపయోగం కోసం ఎలాంటి నిర్వహణ అవసరం? ఇప్పుడు, హెర్గెల్స్ స్టోరేజ్ షెల్ఫ్ తయారీదారు మీకు స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ షెల్ఫ్‌లు మరియు ఇతర షెల్ఫ్‌ల మధ్య తేడాలు మరియు భద్రతా నిర్వహణను తెలియజేయనివ్వండి!

స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ షెల్వ్‌లు, వర్కింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి ఉక్కుతో చేసిన ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణాలు, సాధారణంగా కిరణాలు, నిలువు వరుసలు, ప్లేట్లు మరియు సెక్షన్ స్టీల్ మరియు స్టీల్ ప్లేట్‌లతో చేసిన ఇతర భాగాలను కలిగి ఉంటాయి; అన్ని భాగాలు వెల్డ్స్, స్క్రూలు లేదా రివెట్‌లతో అనుసంధానించబడి ఉంటాయి. ఆధునిక ఉక్కు ప్లాట్‌ఫారమ్ అల్మారాలు వివిధ నిర్మాణాలు మరియు విధులను కలిగి ఉంటాయి. దీని నిర్మాణ లక్షణం అనువైన డిజైన్‌తో పూర్తిగా సమీకరించబడిన నిర్మాణం, ఇది ఆధునిక నిల్వలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ సాధారణంగా ఇప్పటికే ఉన్న వర్క్‌షాప్ (వేర్‌హౌస్) సైట్‌లో రెండు-అంతస్తులు లేదా మూడు-అంతస్తుల పూర్తిగా అసెంబుల్డ్ స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను నిర్మిస్తుంది, వినియోగ స్థలాన్ని ఒక అంతస్తు నుండి రెండు లేదా మూడు అంతస్తులకు మారుస్తుంది, తద్వారా స్థలాన్ని పూర్తిగా ఉపయోగించుకోవచ్చు. వస్తువులు ఫోర్క్లిఫ్ట్ లేదా లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క వస్తువుల ఎలివేటర్ ద్వారా రెండవ అంతస్తు మరియు మూడవ అంతస్తుకు రవాణా చేయబడతాయి, ఆపై ట్రాలీ లేదా హైడ్రాలిక్ ప్యాలెట్ ట్రక్ ద్వారా నియమించబడిన ప్రదేశానికి రవాణా చేయబడతాయి. రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో పోలిస్తే, ఈ ప్లాట్‌ఫారమ్ వేగవంతమైన నిర్మాణం, మితమైన ఖర్చు, సులభమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు వేరుచేయడం, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది మరియు నవల మరియు అందమైన నిర్మాణం వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఈ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క నిలువు వరుసల మధ్య దూరం సాధారణంగా 4-6 మీటర్లలోపు ఉంటుంది, మొదటి అంతస్తు ఎత్తు సుమారు 3 మీ, మరియు రెండవ మరియు మూడవ అంతస్తుల ఎత్తు 2.5 మీ. నిలువు వరుసలు సాధారణంగా చతురస్రాకార గొట్టాలు లేదా వృత్తాకార గొట్టాలతో తయారు చేయబడతాయి, ప్రధాన మరియు సహాయక కిరణాలు సాధారణంగా H- ఆకారపు ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి, ఫ్లోర్ స్లాబ్ సాధారణంగా కోల్డ్ రోల్డ్ రిజిడ్ ఫ్లోర్ స్లాబ్, నమూనాతో కూడిన దృఢమైన ఫ్లోర్ స్లాబ్, స్టీల్ గ్రేటింగ్ మరియు ఫ్లోర్ లోడ్ సాధారణంగా చదరపు మీటరుకు 1000kg కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ రకమైన ప్లాట్‌ఫారమ్ సమీప దూరం వద్ద గిడ్డంగి మరియు నిర్వహణను మిళితం చేస్తుంది. మేడమీద లేదా మెట్లలో గిడ్డంగి కార్యాలయాలుగా ఉపయోగించవచ్చు. ఇటువంటి వ్యవస్థలు ఎక్కువగా మూడవ పక్ష లాజిస్టిక్స్, యంత్రాల తయారీ మరియు ఇతర పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి.

ఈ రకమైన షెల్ఫ్ వ్యవస్థ కోసం, మేము మొదట కంటైనర్ మరియు ఏకీకరణను నిర్వహించాలి, అనగా, వస్తువులు మరియు వాటి బరువు మరియు ఇతర లక్షణాలను ప్యాకేజీ చేయండి, ప్యాలెట్ రకం, స్పెసిఫికేషన్ మరియు పరిమాణం, అలాగే ఒకే బరువు మరియు స్టాకింగ్ ఎత్తు ( ఒకే బరువు సాధారణంగా 2000kg లోపల ఉంటుంది), ఆపై గిడ్డంగి పైకప్పు ట్రస్ యొక్క దిగువ అంచు యొక్క ప్రభావవంతమైన ఎత్తు మరియు ఫోర్క్ ప్రకారం యూనిట్ షెల్ఫ్ యొక్క స్పాన్ లోతు మరియు పొర అంతరాన్ని నిర్ణయించండి. ట్రక్ ఫోర్క్‌ల ఎత్తు అల్మారాల ఎత్తును నిర్ణయిస్తుంది. యూనిట్ షెల్ఫ్‌ల పరిధి సాధారణంగా 4 మీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, లోతు 5 మీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఎత్తైన గిడ్డంగులలోని అల్మారాల ఎత్తు సాధారణంగా 12 మీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎత్తైన గిడ్డంగులలోని అల్మారాల ఎత్తు సాధారణంగా 30 మీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది (అటువంటివి గిడ్డంగులు ప్రాథమికంగా ఆటోమేటెడ్ గిడ్డంగులు మరియు మొత్తం షెల్ఫ్ ఎత్తు 12 నిలువు వరుసలతో కూడి ఉంటుంది). ఈ రకమైన షెల్ఫ్ సిస్టమ్ అధిక స్థల వినియోగం, సౌకర్యవంతమైన యాక్సెస్, సౌకర్యవంతమైన కంప్యూటర్ నిర్వహణ లేదా నియంత్రణను కలిగి ఉంటుంది మరియు ప్రాథమికంగా ఆధునిక లాజిస్టిక్స్ సిస్టమ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.

స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అల్మారాలు - వివరాలు షెల్ఫ్‌ల సురక్షిత వినియోగాన్ని నిర్ధారిస్తాయి

కాలమ్ - బలమైన బేరింగ్ సామర్థ్యంతో రౌండ్ పైపు లేదా చదరపు పైపును ఎంచుకోండి;

ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ కిరణాలు - బేరింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉక్కు నిర్మాణాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే H- ఆకారపు ఉక్కును ఎంచుకోండి;

ఫ్లోర్ - ఫ్లోర్‌లో చెకర్డ్ స్టీల్ ప్లేట్, వుడ్ బోర్డ్, బోలు స్టీల్ ప్లేట్ లేదా స్టీల్ గ్రేటింగ్ ఫ్లోర్ ఉన్నాయి, ఇవి అగ్ని నివారణ, వెంటిలేషన్, లైటింగ్ మొదలైన వివిధ అవసరాలను తీర్చగలవు.

స్టీల్ ప్లాట్ఫారమ్ రాక్ - సహాయక పరికరాలు

నిచ్చెనలు, స్లయిడ్లు - ఆపరేటర్లు రెండవ మరియు మూడవ అంతస్తులకు నడవడానికి మెట్లు ఉపయోగించబడతాయి. స్లయిడ్ వస్తువులను మెట్ల నుండి క్రిందికి జారడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది కార్మిక ఖర్చులను బాగా ఆదా చేస్తుంది;

లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ - పెద్ద బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు స్థిరమైన ట్రైనింగ్‌తో, ఆర్థిక మరియు ఆచరణాత్మకమైన అంతస్తుల మధ్య వస్తువులను పైకి క్రిందికి రవాణా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు;

గార్డ్రైల్ - సిబ్బంది మరియు వస్తువులకు ఎటువంటి భద్రతా ప్రమాదాలు ఉండవని నిర్ధారించడానికి గోడ లేని ప్రదేశంలో గార్డురైల్ అమర్చబడి ఉంటుంది;

వుడ్ ప్లైవుడ్ - ఫ్లోర్ కలప ప్లైవుడ్‌తో సుగమం చేయబడింది, ఇది ఒత్తిడి నిరోధకత, మన్నికైనది, ప్రభావ నిరోధకత, స్థిరమైన లోడ్ మరియు స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది;

స్టీల్ గుస్సెట్ ప్లేట్ - ఉక్కు గుస్సెట్ ప్లేట్ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం సాపేక్షంగా ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది, మంచి లోడ్, ప్రభావ నిరోధకత మరియు భద్రతా పనితీరు;

గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ప్లేట్ - అటకపై ప్రత్యేక గాల్వనైజ్డ్ చెకర్డ్ స్టీల్ గుస్సెట్ ప్లేట్, ఇది స్క్రాచ్ రెసిస్టెంట్, వేర్-రెసిస్టెంట్, స్లిప్ ప్రూఫ్ మరియు సేఫ్టీ గ్యారెంటీ.

లోడ్ బేరింగ్‌పై ఉక్కు ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క షెల్ఫ్ మందం ప్రభావం

స్టీల్ స్ట్రక్చర్ ప్లాట్‌ఫారమ్ తయారీకి అవసరమైన ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ కిరణాలు బలంగా ఉండాలి మరియు మొత్తం ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క నిర్మాణ మద్దతు ప్రాథమిక మరియు ద్వితీయ కిరణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది బేరింగ్ సామర్థ్యంలో బలంగా మరియు బలంగా ఉండాలి. ఉక్కు నిర్మాణ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క లోడ్-బేరింగ్‌ను ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. ఇది ప్రధానంగా సభ్యుల లేఅవుట్ ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది, అవి: లేఅవుట్ అంతరం మరియు విభాగ పరిమాణం, సేవా పరిస్థితులు, అంటే ఉపయోగం అందుబాటులో ఉందా, ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్, మొదలైనవి, ప్రాంతీయ లోడ్, అంటే వినియోగ ప్రాంతాన్ని అందించడం, ప్రత్యక్ష భారాన్ని ప్రభావితం చేయడం, భూకంపం లోడ్, గాలి భారం మొదలైనవి.

స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అల్మారాలు మరియు ఇతర అల్మారాలు మధ్య తేడాలు ఏమిటి?

1) ఇంటిగ్రేటెడ్ స్ట్రక్చర్ పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి నిల్వ మరియు కార్యాలయాన్ని సమీకృత నిర్మాణంగా రూపొందించవచ్చు. ఇది లైటింగ్ పరికరాలు, అగ్నిమాపక పరికరాలు, వాకింగ్ మెట్లు, కార్గో స్లైడ్‌లు, ఎలివేటర్లు మరియు ఇతర పరికరాలతో కూడా అమర్చవచ్చు.

2) పూర్తిగా సమావేశమైన నిర్మాణం తక్కువ ధర మరియు వేగవంతమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది

అటకపై షెల్ఫ్ పూర్తిగా మానవీకరించిన లాజిస్టిక్‌లను పరిగణిస్తుంది మరియు పూర్తిగా సమీకరించబడిన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు వేరుచేయడం కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు వాస్తవ సైట్ మరియు కార్గో అవసరాలకు అనుగుణంగా సరళంగా రూపొందించబడుతుంది.

3) అధిక లోడ్ మరియు పెద్ద span

ప్రధాన నిర్మాణం I- ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది మరియు బలమైన దృఢత్వంతో మరలుతో స్థిరపరచబడింది. స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ డిజైన్ యొక్క పరిధి సాపేక్షంగా పెద్దది, ఇది ప్యాలెట్‌ల వంటి పెద్ద ముక్కలను ఉంచగలదు మరియు కార్యాలయ ఉపయోగం కోసం, అలాగే ఉచిత అల్మారాలు కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. ఇది చాలా సరళమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది మరియు అన్ని రకాల ఫ్యాక్టరీ గిడ్డంగులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

4) కేంద్రీకృత గిడ్డంగి నిర్వహణను గ్రహించి, స్థానాలను సేవ్ చేయండి

పొజిషన్‌లను ఆదా చేస్తున్నప్పుడు, ఇది మెటీరియల్‌ల టర్నోవర్ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, మెటీరియల్‌ల జాబితాను సులభతరం చేస్తుంది, గిడ్డంగి నిర్వహణ యొక్క కార్మిక వ్యయాన్ని రెట్టింపు చేస్తుంది మరియు ఎంటర్‌ప్రైజ్ అసెట్ మేనేజ్‌మెంట్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు నిర్వహణ స్థాయిని సమగ్రంగా మెరుగుపరుస్తుంది.

స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ షెల్ఫ్ యొక్క భద్రతా నిర్వహణ

1) స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను లోడ్ లిమిట్ ప్లేట్‌తో అందించాలి.

2) ఉక్కు ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క లేడౌన్ పాయింట్ మరియు ఎగువ టై పాయింట్ తప్పనిసరిగా భవనంపై ఉండాలి మరియు పరంజా మరియు ఇతర నిర్మాణ సౌకర్యాలపై సెట్ చేయకూడదు మరియు మద్దతు వ్యవస్థ పరంజాతో కనెక్ట్ చేయబడదు.

3) స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క షెల్వింగ్ పాయింట్ వద్ద కాంక్రీట్ పుంజం మరియు స్లాబ్ పొందుపరచబడి ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క బోల్ట్‌లతో అనుసంధానించబడి ఉండాలి.

4) స్టీల్ వైర్ తాడు మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ మధ్య క్షితిజ సమాంతర చేర్చబడిన కోణం 45 ℃ నుండి 60 ℃ వరకు ఉండాలి.

5) భవనం మరియు ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క భద్రతను నిర్ధారించడానికి స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఎగువ భాగంలో ఉన్న టెన్షన్ కీళ్ల యొక్క కిరణాలు మరియు నిలువు వరుసల తన్యత బలం తనిఖీ చేయబడుతుంది.

6) స్నాప్ రింగ్ స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు హుక్ నేరుగా ప్లాట్‌ఫారమ్ రింగ్‌ను హుక్ చేయదు.

7) స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు, స్టీల్ వైర్ తాడును ప్రత్యేక హుక్స్‌తో గట్టిగా వేలాడదీయాలి. ఇతర పద్ధతులను అవలంబించినప్పుడు, 3 బకిల్స్ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు. భవనం యొక్క తీవ్రమైన మూలలో ఉక్కు తీగ తాడు మృదువైన కుషన్‌లతో కప్పబడి ఉండాలి మరియు స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క బయటి ఓపెనింగ్ లోపలి వైపు కంటే కొంచెం ఎక్కువగా ఉండాలి.

8) ఉక్కు ప్లాట్‌ఫారమ్‌కు ఎడమ మరియు కుడి వైపులా స్థిరమైన హ్యాండ్‌రైల్‌లను అమర్చాలి మరియు దట్టమైన భద్రతా వలలను తప్పనిసరిగా వేలాడదీయాలి.

Hagerls నిల్వ షెల్ఫ్ తయారీదారు

Hagerls దట్టమైన నిల్వ అల్మారాలు, తెలివైన నిల్వ పరికరాలు మరియు భారీ నిల్వ అల్మారాలు ఉత్పత్తి నిమగ్నమై ఒక తయారీదారు. ఇది కస్టమైజ్డ్ స్టోరేజ్ ప్రొడక్షన్, వివిధ ఇంటెలిజెంట్ స్టోరేజ్ ప్లానింగ్‌లో 20 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం కలిగి ఉంది మరియు షెల్ఫ్‌ల కోసం ఇంటిగ్రేటెడ్ సేవలను అందిస్తుంది. మా ప్రధాన ఉత్పత్తులు: షటిల్ షెల్ఫ్, బీమ్ షెల్ఫ్, నాలుగు-మార్గం షటిల్ షెల్ఫ్, అటకపై షెల్ఫ్, స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ షెల్ఫ్, షెల్ఫ్‌లో డ్రైవ్, స్టీల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ స్ట్రక్చర్ షెల్ఫ్, ఫ్లూయెంట్ షెల్ఫ్, గ్రావిటీ షెల్ఫ్, షెల్ఫ్ షెల్ఫ్, ఇరుకైన లేన్ షెల్ఫ్, డబుల్ డెప్త్ షెల్ఫ్, మొదలైనవి. మీరు మా నిల్వ అల్మారాలు మరియు నిల్వ పరికరాలపై ఆసక్తి కలిగి ఉంటే, దయచేసి మా కంపెనీని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, ప్రపంచం నలుమూలల నుండి వినియోగదారులకు నిల్వ ప్రణాళిక సేవలను అందించడానికి మేము ఎదురుచూస్తున్నాము!